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一、日常使用后維護（每次檢測結束，設備冷卻至室溫后）

日常維護是預防試樣殘留污染、保證下次檢測準確性的基礎，需即時執行

金屬浴模塊清潔（核心：去除殘留、避免腐蝕）

用無塵布蘸取無水乙醇或異丙醇，輕輕擦拭金屬浴的凹槽（試樣杯放置位），徹底清除試樣泄漏的油污、膠質（尤其是潤滑油、柴油類試樣，殘留易固化影響導熱）

若凹槽內有頑固殘留（如試樣碳化痕跡），可用軟質塑料刮板（禁用金屬刮板，防止劃傷金屬表面） 輕輕刮除，再用乙醇擦拭干凈；嚴禁使用砂紙、鋼絲球等硬物，避免破壞金屬模塊的導熱涂層（涂層損壞會導致控溫不均）

試樣杯與適配部件清潔

取出檢測用試樣杯，用石油醚或專用溶劑（匹配試樣類型） 沖洗內壁，去除殘留試樣，再用蒸餾水漂洗后晾干（若試樣含高粘度成分，可先用溫水浸泡 10 分鐘再清洗）；確保試樣杯無劃痕、無變形，否則需更換（變形會導致與金屬浴貼合不緊密，影響控溫）

清潔濁點檢測的光學探頭 / 棱鏡：用無塵布蘸無水乙醇輕擦探頭鏡片，去除油污或霧狀附著物，確保光路無遮擋（光路污染會導致濁點判斷誤報）。

二、定期深度維護（建議每 1-3 個月，或累計檢測 60 次后）

針對金屬浴核心功能模塊（導熱、控溫、機械結構）進行深度檢查，預防性能衰減：

1. 金屬浴模塊維護（核心：保證導熱效率與結構完整）

導熱性能檢查

觀察金屬模塊表面：若出現氧化變色（如發黑、白斑）、裂紋或變形，需立即停止使用（氧化層會降低導熱效率，裂紋可能導致控溫失控），聯系廠家更換同規格金屬模塊（金屬模塊多為鋁合金或不銹鋼材質，需匹配設備型號）。

測試模塊溫度均勻性：將標準溫度計（精度 ±0.1℃）放入 3 個不同位置的試樣杯，設定設備溫度（如 - 20℃、0℃、40℃），待溫度穩定后對比 3 個位置的讀數，誤差超 ±0.8℃時需校準（多為模塊與控溫傳感器接觸不良）

三、長期閑置維護（超過 1 個月不使用）

金屬浴模塊長期閑置易積塵、電路易受潮，需做好防護：

金屬浴模塊防護

用無塵布蘸乙醇擦拭金屬浴凹槽，徹底去除殘留，晾干后在凹槽內覆蓋一層防塵膜（或干凈濾紙） ，防止灰塵進入；

若環境濕度較高（＞60%），可在設備旁放置干燥劑（如硅膠干燥劑），避免金屬模塊氧化受潮。

電路與接口保護

斷開設備總電源，拔掉電源線、通訊線（如連接電腦的數據線），在接口處貼上防塵貼；設備外殼覆蓋防塵布，放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境（溫度 5-30℃，濕度≤55%）。

定期通電防潮

每 2 周通電一次，啟動設備空載運行 15 分鐘（無需加熱 / 制冷，僅讓電路、風扇運行），利用設備自身熱量驅散內部潮氣，防止電路板受潮短路。